纺织机械分哪六大类?主要作用是什么？
1.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的统称。把棉、痳、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。分类只要有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
纺纱设备主要分加工短纤维和加工长纤维两类，其因品种繁多.机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为开清棉机械、梳棉机、精梳机、成卷机、络筒机、并纱机、并条机、粗、整经工序纱机、细纱机、转杯纺纱机、毛麻纺纱机械等。
织造设备按其工艺分络筒工序、整经工序、穿经工序、 织造工序、 整理工序。
印染设备烧毛机（布面烧毛）、退煮漂机（布面浆料退掉）、丝光机（使布面纤维整齐排列，布面有光泽，染料的吸附更好点)、均匀轧车（布料染色）、定型机（面料的定型）、预缩机（控制面料的缩水）。
整理设备是纺织整理要用的设备主要有涂层，压光，印花，水洗，硝素洗，砂洗，压花，冲孔，定型，绣花，烫金等。
19世纪末人造纤维问世，拓宽了纺织机械的领域，增添了化学纤维机械一个门类。人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化（纺丝螺杆直径达200毫米，单台纺丝机的日产量达到100吨）和高速化（纺丝速度达3000～4000米/分）方向发展。世界合成纤维工业发展最快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。
无纺布设备以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品。这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布。
中国纺织机械行业20强？
1. 纺织机械 1 经纬纺织机械股份公司 2 精工集团有限公司 3 青岛星火纺织集团股份有限公司 4 郑州纺织机械股份有限公司 5 无锡宏源集团有限责任公司 6 浙江金鹰股份有限公司 7 上海二纺机股份有限公司 8 中国纺织机械股份有限公司 9 北京中丽制机化纤工程技术有限公司 10 连云港鹰游纺机有限责任公司 11 上海纺织机械总厂 12 山西经纬合力机械制造公司 13 青岛纺织机械厂 14 常熟纺织机械厂有限公司 15 青岛胶南东佳纺机集团有限公司 16 浙江日发纺织机械有限公司 17 浙江华海机械制造有限公司 18 浙江三友集团有限公司 19 青岛环球机械有限公司 20 江阴精亚集团 中国纺织机械行业20强：经纬纺机“化整为零” 受全球金融危机等不利因素的影响，纺织机械市场需求持续低迷，经纬纺织机械股份有限公司的生产、销售也进入发展低谷。
尽管上半年经纬股份公司采取了许多措施，但公司的营业收入及营业利润等指标仍出现了较大幅度的下降，传统成套设备的销售受到的冲击更加明显。 上半年，经纬股份公司根据市场实际需求的变化对产品结构进行了一些调整，产品的市场竞争力明显增强。新型的自动络筒机、异性纤维分检仪、清梳联等设备市场需求仍然旺盛，长车带自动络纱的细纱机需求明显增强。但是，整体新上项目明显减少，技术改造、填平补齐项目占据了较大比重。目前，公司充分发挥棉纺成套设备供应的优势，为用户提供棉纺成套解决方案，实现售前到售后交钥匙工程，并利用公司的整体实力，为部分企业解决融资难的问题，使得公司市场占有率稳中有升，尤其是中高端产品市场占有率大幅度提升。2008年，在中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办的2008年“中国纺织机械行业20强”的评选结果中，经纬纺织机械股份公司名列榜首。 经纬股份公司副总经理史建平认为，从目前情况看，棉纺行业仍然处于低迷状态，棉纺行业调整需要几年的时间，下一步纺机市场的需求将会从前几年数量的增长转变为结构的调整，设备的更新改造和技术进步将会成为主旋律。针对当前的市场形势，公司还应该苦练内功，加大科技开发力度，紧跟市场变化，满足客户需求，生产一流设备。此外，加强售后服务，成立区域技术服务队，主动走访客户，为客户解决技术疑难问题，为客户提供增值服务。 虽然2009年1月1日起增值税转型改革在全国开始推行，这将在一定程度上提振纺织企业购买设备的积极性;纺织品出口退税率上调、国家银根放松等一系列利好政策也有利于提升纺织企业的利润空间、减少财务负担，使企业有能力进行固定资产投资。但史建平分析认为，下半年纺机行业的情况还不容乐观。这主要是因为纺织企业整体需求下滑趋势短时间难以彻底扭转，因此企业固定资产投资和设备更新改造意愿回暖还需时日。这个过程也许会需要几年时间，只有纺织企业复苏，纺机行业才有可能出现真正意义上的新一轮增长。
